Sinteza ledo estas materialo, kiu simulas la strukturon kaj ecojn de natura ledo per artefarita sintezo. Ĝi ofte estas uzata por anstataŭigi veran ledon kaj havas la avantaĝojn de kontroleblaj kostoj, alĝustigebla funkciado kaj media diverseco. Ĝia kerna procezo implikas tri paŝojn: substrata preparado, tegaĵa lamenado kaj surfaca finpoluro. Jen sistema analizo de la klasifiksistemo ĝis la procezdetaloj:
1. Kerna Klasifiko de Sinteza Ledo
Tipoj: Nubuka ledo
Nubkuk-ledo/Yangba-ledo
Velura ledo
Ŝlifita ledo/Malluma ledo
Spaca ledo
Brosita PU-ledo
Vernisledo
Lakledo
Lavita PU-ledo
Frenezĉevala ledo
Ruĝigita ledo
Olea ledo
Ledo kun efekto de tirita supren
PVC-artefarita ledo: trikita/ne-teksita ŝtofo + PVC-pasto, akvorezista kaj eluziĝrezista, malalta kosto, sed malbona spirebleco. Taŭga por meblokovraĵoj kaj malaltkvalitaj valizoj.
Ordinara PU-ledo: neteksita ŝtofo + poliuretana (PU) tegaĵo, mola kaj spirebla, sed ema al maljuniĝo kaj fendado. Ŝusupraĵoj, vestaĵaj subŝtofoj
Ledofibra: Mikrofibro "insulo-en-la-mara" + impregnita PU, simulas ledan porstrukturon, reziston al abrazio kaj ŝiro, taŭgan por altkvalitaj sportŝuoj kaj aŭtoseĝoj
Eko-sinteza ledo: Reciklita PET-baza ŝtofo + akvobazita PU, biodiserigebla, malalt-VOC-emisioj, taŭga por ekologiemaj mansakoj kaj gravedecaj produktoj
II. Detala Klarigo de la Kerna Produktada Procezo
1. Procezo de Preparado de Substrato
Ne-teksita kardado:
Poliestero/nilono bazfibroj estas karditaj en reton kaj pinglotruitaj por plifortigo (pezo 80-200g/m²).
Apliko: Ordinara PU-leda substrato
-Fibroŝpinado "Insulo-en-la-Maro":
Ŝpinado de PET (insulo)/PA (mara) kompozita teksaĵo estas farata, kaj la "mara" komponanto estas solvita per solvilo por formi 0,01-0,001 dtex mikrofibrojn. Apliko: Kerna substrato por mikrofibra ledo (kolagenaj fibroj el imitita ledo)
2. Malseka Procezo (Ŝlosila Spirebla Teknologio):
Baza ŝtofo estas impregnita per PU-suspensiaĵo → mergita en DMF/H₂O-koaguliĝa bano → DMF precipitas por formi mikroporan strukturon (porgrandeco 5-50μm).
Trajtoj: Spirebla kaj humid-tralasebla (>5000g/m²/24h), taŭga por altkvalita ŝuoledo kaj aŭtointernoj.
- Seka Procezo:
Post tegaĵo, la PU-suspensiaĵo estas sekigita per varma aero (120-180 °C) por vaporigi la solvilon kaj formi filmon.
-Trajtoj: Tre glata surfaco, taŭga por valizo kaj elektronikaj produktaj kovriloj. 3. Surfaca Finpoluro
Reliefigo: Alt-temperatura premado (150 °C) per ŝtala muldilo kreas ŝajnigan bovhaŭton/krokodilledan teksturon, taŭgan por sofŝtofoj kaj ŝusupraĵoj.
Presado: Gravura/cifereca inkjetpresado kreas gradientajn kolorojn kaj kutimajn ŝablonojn, taŭgajn por modaj mansakoj kaj vestaĵoj.
Polurado: Ŝlifado per smirgilo (800-3000 grajnoj) kreas vaksecan, difektita efikon, taŭgan por ledo de antikvaj mebloj.
Funkcia tegaĵo: Aldono de nano-SiO₂/fluorokarbona rezino kreas hidrofoban (kontakta angulo > 110°) kaj kontraŭŝliman efikon, taŭgan por subĉiela ekipaĵo kaj medicinaj provizoj.
III. Novigaj Procezaj Sukcesoj
1. 3D-Presado Aldona Fabrikado
- Uzante TPU/PU-kompozitan filamenton, rekta presado de kava "bionika ledo" reduktas pezon je 30% kaj plibonigas rezistecon (ekz., la ŝusupraĵo Adidas Futurecraft 4D). 2. Biobazita sinteza leda procezo
- Baza Ŝtofo: Maizfibra Ne-Teksita Ŝtofo (PLA)
- Tegaĵo: Akvobazita Poliuretano (PU) Derivaĵo de Ricinoleo
Trajtoj: Enhavo de Biokarbo >30%, Kompostebla (ekz., Bolt Threads Mylo™)
3. Inteligenta Respondema Tegaĵo
- Termodinamika Materialo: Mikrokapsuloj Enkapsuligantaj Termosentemajn Pigmentojn (Kolorŝanĝa Sojlo ±5°C)
- Fotoelektra tegaĵo: Enigitaj konduktivaj fibroj, tuŝkontrolita lumigo (interagaj paneloj en aŭtomobilaj internoj)
IV. Efiko de Procezo sur Elfaro
1. Nesufiĉa Malseka Koaguliĝo: Malbona Mikropora Konektebleco → Reduktita Aerpermebleco. Solvo: DMF-Koncentriĝa Gradiento-Kontrolo (5%-30%).
2. Reuzo de liberiga papero: Malpliigita tekstura klareco. Solvo: Uzu ĉiun rulon ≤3 fojojn (precizeco de 2μm).
3. Solvilo-restaĵo: Troaj VOC-oj (>50ppm). Solvo: Akvolavado + vakua senvolatiligo (-0.08 MPa)
V. Direktoj pri Media Plibonigo
1. Anstataŭigo de krudmaterialo:
- Solvento-bazita DMF → Akvobazita Poliuretano (90% VOC-redukto)
- PVC-Moltigaĵo DOP → Citrataj Esteroj (Ne-toksaj kaj Biodegradeblaj)
2. Reciklado de ledaj rubaĵoj:
- Dispremado de rubaĵoj → Varma premado en reciklitajn substratojn (ekz., EcoCircle™ teknologio, 85% reakirofteco)
VI. Aplikaj Scenaroj kaj Selektaj Rekomendoj
Altnivelaj Aŭtoseĝoj: Mikrofibra Ledo + Malseke Prilaborita PU, Abraziorezisto > 1 Milionoble (Martindale)
Subĉiela Akvorezista Ŝuo: Transiga Tegaĵo + Fluorokarbona Surfaca Traktado, Hidrostatika Premrezisto > 5000 Pa
Medicina Antimikroba Protekta Ilaro: Nanoarĝentjon-Impregnita Mikrofibra Ledo, Antibakteria Indico > 99.9% (ISO 20743)
Rapidmodaj Ekologie Amikaj Sakoj | Reciklita PET-Baza Ŝtofo + Akvobazita Seka Tegaĵo | Karbona Spuro < 3 kg CO₂e/㎡ Resumo: La esenco de sinteza ledfabrikado kuŝas en la kombinaĵo de "struktura biomimetiko" kaj "rendimenta optimumigo".
- Baza procezo: Malsekproceza porkreado simulas la spireblan strukturon de ledo, dum sekproceza tegaĵo kontrolas surfacan precizecon.
- Ĝisdatiga vojo: Mikrofibraj substratoj alproksimiĝas al la sento de vera ledo, dum biobazitaj/inteligentaj tegaĵoj vastigas funkciajn limojn.
- Selektaj Ŝlosiloj:
- Altaj postuloj pri eluziĝrezisto → Mikrofibra ledo (ŝirrezisto > 80N/mm);
- Media prioritato → Akvobazita PU + reciklita baza ŝtofo (atestita per Blua Etikedo);
- Specialaj trajtoj → Aldonu nano-tegaĵojn (hidrofobajn/kontraŭbakteriajn/termosentemajn).
Estontaj procezoj akceliĝos al cifereca adaptado (kiel ekzemple generado de teksturoj per artefarita inteligenteco) kaj nul-poluada fabrikado (fermitcirkvita reakiro de solventoj).
Afiŝtempo: 30-a de Julio, 2025
