Oftaj ŝuaj supraj ledaj finantaj problemoj ĝenerale falas en la sekvajn kategoriojn.
1. Solva problemo
En ŝuproduktado, la solvaĵoj kutime uzataj estas ĉefe tolueno kaj acetono. Kiam la tega tavolo renkontas la solvilon, ĝi parte ŝveliĝas kaj moliĝas, kaj tiam solvas kaj defalas. Ĉi tio kutime okazas ĉe la antaŭaj kaj malantaŭaj partoj. Solvo:
(1) Elektu krucligitan aŭ epoksi-rezinon modifitan poliuretano aŭ akrilan rezinon kiel filmoforman agenton. Ĉi tiu tipo de rezino havas bonan solvan reziston.
(2) Efektivigu sekan plenigan traktadon por plibonigi la solvan reziston de la tega tavolo.
(3) Taŭge pliigu la kvanton de proteina gluaĵo en la tega likvaĵo por plibonigi la profundan solvan reziston.
(4) Ŝprucigu interligan agenton por resanigi kaj krucligi.
2. Malseka frotado kaj akvorezisto
Malseka frotado kaj akvorezisto estas tre gravaj indikiloj de supra ledo. Kiam vi portas ledajn ŝuojn, vi ofte renkontas akvajn mediojn, do vi ofte renkontas malsekan frotadon kaj akvorezistajn problemojn. La ĉefaj kialoj de la manko de malseka frotado kaj akvorezisto estas:
(1) La supra tega tavolo estas sentema al akvo. La solvo estas efektivigi supran tegaĵon aŭ ŝprucigi akvorezistan heligilon. Kiam oni aplikas la supran tegaĵon, se kazeino estas uzata, formaldehido povas esti uzata por ripari ĝin; aldoni malgrandan kvanton da silicio-enhavantaj kunmetaĵoj al la supra tega likvaĵo ankaŭ povas plibonigi ĝian akvoreziston.
(2) Troaj akvo-sentemaj substancoj, kiel surfaktantoj kaj rezinoj kun malbona akvorezisto, estas uzataj en la tega likvaĵo. La solvo estas eviti uzi troajn surfaktantojn kaj elekti rezinojn kun pli bona akvorezisto.
(3) La temperaturo kaj premo de la gazetara telero estas tro altaj, kaj la meza tega agento ne estas tute ligita. La solvo estas eviti uzi troajn vaksajn agentojn kaj silicio-enhavantajn kunmetaĵojn dum la meza tegaĵo kaj redukti la temperaturon kaj premon de la gazetara telero.
(4) Organikaj pigmentoj kaj tinkturfarboj estas uzataj. La elektitaj pigmentoj devas havi bonan permeablon; en la supra tega formulo, evitu uzi troajn tinkturojn.
3. Problemoj kun seka frotado kaj abrazio
Kiam vi frotas la ledan surfacon per seka tuko, la koloro de la leda surfaco estos forviŝita, indikante, ke la seka frota rezisto de ĉi tiu ledo ne estas bona. Dum marŝado, la pantalonoj ofte frotas kontraŭ la kalkanoj de la ŝuoj, kaŭzante la tegaĵon sur la surfaco de la ŝuoj esti forviŝita, kaj la koloroj de la antaŭa kaj malantaŭo estas malkonsekvencaj. Estas pluraj kialoj por ĉi tiu fenomeno:
(1) La tega tavolo estas tro mola. La solvo estas uzi pli kaj pli malmolan tegan agenton dum tegaĵo de la malsupra tavolo ĝis la supra tavolo.
(2) La pigmento ne estas tute aligita aŭ la aliĝo estas tro malbona, ĉar la proporcio de pigmento en la tegaĵo estas tro granda. La solvo estas pliigi la rezinan proporcion kaj uzi penetranton.
(3) La poroj sur la leda surfaco estas tro malfermitaj kaj malhavas eluziĝoreziston. La solvo estas efektivigi sekan plenigan traktadon por pliigi la eluziĝon de la ledo kaj plifortigi la fiksadon de la tega likvaĵo.
4. Problemo de krakado de ledo
En lokoj kun sekaj kaj malvarmaj klimatoj, leda fendetiĝo ofte estas renkontita. Ĝi povas esti multe plibonigita per remalsekigado de teknologio (remalsekigado de la ledo antaŭ streĉado de la lasta). Nun ekzistas speciala remalsekiga ekipaĵo.
La ĉefaj kialoj de leda krakado estas:
(1) La grena tavolo de la supra ledo estas tro fragila. La kialo estas netaŭga neŭtraligo, rezultigante neegalan penetron de la retaniĝa agento kaj troa ligado de la grena tavolo. La solvo estas restrukturi la akvokampan formulon.
(2) La supra ledo estas loza kaj de pli malalta grado. La solvo estas sekigi plenigi la malfiksan ledon kaj aldoni iom da oleo al la pleniga rezino, por ke la plenigita ledo ne estu tro malmola por malhelpi la supran krakadon dum uzado. La forte plenigita ledo ne estu lasita tro longe kaj ne estu tro-sablita.
(3) La baza tegaĵo estas tro malmola. La baza tega rezino estas nedece elektita aŭ la kvanto estas nesufiĉa. La solvo estas pliigi la proporcion de mola rezino en la bazkovra formulo.
5. Kraka problemo
Kiam la ledo estas fleksita aŭ streĉita forte, la koloro foje fariĝas pli hela, kio estas kutime nomata astigmatismo. En severaj kazoj, la tega tavolo povas krevi, kio estas kutime nomita fendeto. Ĉi tio estas ofta problemo.
La ĉefaj kialoj estas:
(1) La elasteco de la ledo estas tro granda (la plilongigo de la supra ledo ne povas esti pli granda ol 30%), dum la plilongigo de la tegaĵo estas tro malgranda. La solvo estas ĝustigi la formulon tiel ke la plilongigo de la tegaĵo estas proksima al tiu de la ledo.
(2) La baza tegaĵo estas tro malmola kaj la supra tegaĵo estas tro malmola. La solvo estas pliigi la kvanton de mola rezino, pliigi la kvanton de filmforma agento kaj redukti la kvanton de malmola rezino kaj pigmenta pasto.
(3) La tega tavolo estas tro maldika, kaj la supra tavolo de olea verniso estas ŝprucita tro peze, kio damaĝas la tegaĵon. Por solvi la problemon de malseka frota rezisto de la tegaĵo, iuj fabrikoj ŝprucas troan olean vernison. Post solvado de la problemo de malseka frotado-rezisto, la problemo de krakado estas kaŭzita. Tial oni devas atenti procezi ekvilibron.
6. La problemo de suspensiaĵo verŝado
Dum la uzo de ŝuo supra ledo, ĝi devas suferi tre kompleksajn mediajn ŝanĝojn. Se la tegaĵo ne estas firme adherita, la tegaĵo ofte ŝprucas suspensiaĵon. En severaj kazoj, delaminado okazos, kiun oni devas doni altan atenton. La ĉefaj kialoj estas:
(1) En la malsupra tegaĵo, la elektita rezino havas malfortan aliĝon. La solvo estas pliigi la proporcion de glua rezino en la malsupra tega formulo. La adhero de la rezino dependas de ĝiaj kemiaj trajtoj kaj la grandeco de la disigitaj partikloj de la emulsio. Kiam la kemia strukturo de la rezino estas determinita, la adhero estas pli forta kiam la emulsiopartikloj estas pli fajnaj.
(2) Nesufiĉa tega kvanto. Dum la tega operacio, se la tega kvanto estas nesufiĉa, la rezino ne povas enfiltri la ledan surfacon en mallonga tempo kaj ne povas plene kontakti la ledon, la firmeco de la tegaĵo multe malpliiĝos. Ĉi-momente, la operacio devus esti ĝustigita taŭge por certigi sufiĉan tegaĵon. Uzi brosan tegaĵon anstataŭ ŝpruciga tegaĵo povas pliigi la penetran tempon de la rezino kaj la adheran areon de la tega agento al la ledo.
(3) La influo de la kondiĉo de la malplena ledo sur la aliĝo-firmeco de la tegaĵo. Kiam la akvosorbado de la leda malplena estas tre malbona aŭ estas oleo kaj polvo sur la leda surfaco, la rezino ne povas penetri la ledan surfacon kiel necese, do la adhero estas nesufiĉa. En ĉi tiu tempo, la leda surfaco devas esti konvene traktita por pliigi sian akvosorbadon, kiel fari surfacan purigan operacion, aŭ aldoni ebenigantan agenton aŭ penetranton al la formulo.
(4) En la tega formulo, la proporcio de rezino, aldonaĵoj kaj pigmentoj estas netaŭga. La solvo estas ĝustigi la tipon kaj kvanton de rezino kaj aldonaĵoj kaj redukti la kvanton de vakso kaj plenigaĵo.
7. Problemoj pri varmo kaj premo rezisto
La supra ledo uzita en muldita kaj injektomuldita ŝuproduktado devas esti varmeco kaj premo imuna. Ĝenerale, ŝufabrikoj ofte uzas alt-temperaturan gladon por gladi sulketojn sur la leda surfaco, igante iujn tinkturfarbojn aŭ organikajn tegaĵojn en la tegaĵo nigraj aŭ eĉ iĝi gluiĝemaj kaj defali.
La ĉefaj kialoj estas:
(1) La termoplasteco de la fina likvaĵo estas tro alta. La solvo estas ĝustigi la formulon kaj pliigi la kvanton de kazeino.
(2) Manko de lubriko. La solvo estas aldoni iomete pli malmolan vakson kaj glatan sentan agenton por helpi plibonigi la lubrikecon de la ledo.
(3) Tinkturfarboj kaj organikaj tegaĵoj estas sentemaj al varmo. La solvo estas elekti materialojn, kiuj estas malpli sentemaj al varmo kaj ne paliĝas.
8. Luma rezistproblemo
Post esti elmontrita dum tempodaŭro, la surfaco de la ledo fariĝas pli malhela kaj pli flava, igante ĝin neuzebla. La kialoj estas:
(1) La malkolorigo de la leda korpo estas kaŭzita de la malkolorigo de oleoj, plantaj taninoj aŭ sintezaj taninoj. La malpeza rezisto de helkolora ledo estas tre grava indikilo, kaj oleoj kaj taninoj kun bona malpeza rezisto devas esti elektitaj.
(2) Tegaĵo-malkoloriĝo. La solvo estas, ke por supraj ledoj kun altaj lumrezistaj postuloj, ne uzu butadienan rezinon, aroman poliuretanan rezinon kaj nitrocelulozan vernison, sed uzu rezinojn, pigmentojn, tinkturfarban akvon kaj vernison kun pli bona lumrezisto.
9. Malvarma rezisto (veterrezisto) problemo
Malbona malvarma rezisto estas ĉefe reflektita en la krakado de la tegaĵo kiam la ledo renkontas malaltan temperaturon. La ĉefaj kialoj estas:
(1) Ĉe malaltaj temperaturoj, la tegaĵo mankas moleco. Rezinoj kun pli bona malvarma rezisto kiel poliuretano kaj butadieno devus esti uzataj, kaj la kvanto de filmoformaj materialoj kun malbona malvarma rezisto kiel akrila rezino kaj kazeino devus esti reduktita.
(2) La proporcio de rezino en la tega formulo estas tro malalta. La solvo estas pliigi la kvanton de rezino.
(3) La malvarma rezisto de la supra glazuro estas malbona. Speciala verniso aŭ ,-verniso povas esti uzata por plibonigi la malvarman reziston de ledo, dum nitroceluloza verniso havas malbonan malvarman reziston.
Estas tre malfacile formuli fizikajn rendimentajn indikilojn por supra ledo, kaj ne estas realisme postuli ŝufabrikojn aĉeti tute laŭ la fizikaj kaj kemiaj indikiloj formulitaj de la ŝtato aŭ entreprenoj. Ŝufabrikoj ĝenerale inspektas ledon laŭ nenormaj metodoj, do la produktado de supra ledo ne povas esti izolita. Necesas pli bone kompreni la bazajn postulojn de la procezo de ŝufarado kaj portado por efektivigi sciencan kontrolon dum la prilaborado.
Afiŝtempo: majo-11-2024